江蘇省2023年度生態(tài)環(huán)境科技成果助力綠色低碳環(huán)保產業(yè)十大典型案例及提名表揚案例

江蘇省生態(tài)環(huán)境廳公布2023年度生態(tài)環(huán)境科技成果助力綠色低碳環(huán)保產業(yè)十大典型案例及提名表揚案例。

此次發(fā)布的十大典型案例，聚焦綠色低碳、生態(tài)保護、水污染防治、大氣污染防治、固體廢棄物資源化綜合利用等領域進行創(chuàng)新，為充分發(fā)揮生態(tài)環(huán)境科技成果對江蘇綠色低碳環(huán)保產業(yè)集群發(fā)展、解決地區(qū)生態(tài)環(huán)境問題起到示范引導作用。

除了十大典型外，為鼓勵先進，江蘇省生態(tài)環(huán)境廳還評選了十個提名表揚案例。案例也都具有一定的代表性，能夠較好地反映江蘇省深入推進生態(tài)環(huán)境科技成果助力綠色低碳環(huán)保產業(yè)的工作成果，發(fā)揮了較好的典型示范作用，可以為其他企業(yè)提供借鑒和參考，推動全省范圍內綠色低碳環(huán)保產業(yè)的發(fā)展。

典型案例一、污染物元素級去除技術解決高值利用廢鹽問題

面對工業(yè)廢鹽產生量大、有毒有害等問題，中國科協將“高值利用有機污染化工廢鹽，推動化工產業(yè)高質量發(fā)展”列為2023產業(yè)技術問題。為了公眾健康、生態(tài)安全和促進江蘇化工產業(yè)的高質量發(fā)展，鹽城市國投環(huán)境采用南京格洛特環(huán)境自主開發(fā)的“污染物元素級去除+新污染物食品安全國家標準控制”的創(chuàng)新工藝和成套裝備，實現了廢鹽中29種污染元素的有效去除，生產的再生工業(yè)鹽產品不僅質量達標、污染物含量也滿足《地表水環(huán)境質量標準》《食品安全國家標準》限值要求。已投運的6萬噸/年廢鹽高質資源化利用項目，已為近百家醫(yī)藥、農藥、染料等企業(yè)提供廢鹽高質利用處理服務，資源化利用處置廢鹽5萬多噸，生產高質量再生工業(yè)鹽4萬多噸，廢鹽綠色低碳利用量居江蘇省第一。該項目技術為破解制約化工行業(yè)高質量綠色低碳發(fā)展的“廢鹽卡脖子”環(huán)保難題提供了有力科技支撐，為江蘇全域“無廢城市”建設提供先進經驗，展示了科技創(chuàng)新在推動生態(tài)文明建設中的重要作用。

典型案例二、制藥行業(yè)含氯VOCs與二噁英協同低碳減排案例

常規(guī)蓄熱式焚燒爐（RTO）處理以新污染物二氯甲烷為代表的含氯VOCs存在二噁英次生污染高、設備安全性差、運行能耗高等問題。南大恩潔優(yōu)自主研發(fā)的CVOCs專用RTO，通過整合急冷和二次凈化工藝，確保尾氣中二噁英“近零排放”；RTO廢氣處理系統(tǒng)具備識別、評估并處置燃爆風險的本質安全特征，可實現運行負荷自適應以降低系統(tǒng)能耗。該技術可安全高效處理制藥、農藥、化工、涂裝及電子半導體等重點行業(yè)波動性多組分含氯VOCs，同時大幅遏制含氯VOCs燃燒過程產生高毒性、高危害二噁英。該項目為相關企業(yè)提供了一種更環(huán)保、安全的廢氣處理方案，能夠有效地降低企業(yè)產生的廢氣對環(huán)境的影響。

典型案例三、大規(guī)模煙氣碳捕集技術解決二氧化碳排放問題

我國目前面臨大規(guī)模二氧化碳捕集能耗高、成本控制技術水平不足的問題，且缺乏深度貫通二氧化碳綜合利用的途徑。作為碳中和技術體系的核心部分，碳捕集、利用與封存（CCUS）是推動能源電力行業(yè)實現綠色低碳轉型的關鍵技術支撐。國家能源集團泰州發(fā)電有限公司致力于攻克CCUS全產業(yè)鏈上的技術難題，形成從技術研發(fā)、試驗驗證到工程放大的CCUS全流程技術研發(fā)體系，大幅提高CCUS技術自主創(chuàng)新水平、技術支持服務和產業(yè)承載能力，在碳捕集關鍵材料、設備及工藝方面取得突破，實現大規(guī)模煙氣碳捕集技術自主可控。該項目在碳捕集關鍵技術和裝備方面取得了重大突破，具備了自主進行大規(guī)模碳捕集工程的研發(fā)、設計、建設和調試運維能力。建成的亞洲最大規(guī)?；痣奀CUS示范項目已投產，其主要指標已達到國際領先水平，實現了“科技示范”與“穩(wěn)健運行”的雙重目標。該項目的成功實施，有力推動了煤電CCUS的產業(yè)化進程，為該技術的廣泛應用提供了寶貴的經驗，為能源電力行業(yè)實現“雙碳”目標提供了強有力的科技支撐。

典型案例四、廢水濃縮分鹽技術筑牢太湖水環(huán)境屏障

為防止太湖水質受到污染，太湖水體富營養(yǎng)化等環(huán)境問題，《江蘇省太湖水污染防治條例》要求，太湖流域一、二、三級保護區(qū)禁止新建、改建、擴建排放含磷、氮等污染物的企業(yè)和項目。靈谷化工集團有限公司為實現企業(yè)的升級改造，采用廢水濃縮分鹽技術，運用“預處理+膜濃縮+膜分鹽+蒸發(fā)結晶”工藝，將全廠生產和生活廢水凈化后用于循環(huán)水系統(tǒng)回用，日增加8000噸回用水，日產20噸純度達98.5%的工業(yè)鹽，大幅降低一次水取水量，達到廢水近“零排放”，實現全廠廢水100%資源化利用。靈谷化工集團有限公司的廢水濃縮分鹽技術，為太湖流域保護區(qū)內氮肥企業(yè)的廢水排放提供了新的解決思路，為其他企業(yè)提供可持續(xù)發(fā)展的經驗。

典型案例五、創(chuàng)新固危廢處置技術，助力海安“無廢城市”建設

生活垃圾焚燒飛灰作為一種危險廢物，對生態(tài)環(huán)境構成嚴重威脅。傳統(tǒng)處理方式如螯合穩(wěn)定化后填埋，不僅占用大量土地，還會導致環(huán)境惡化，制約美麗中國和無廢城市建設。為解決垃圾焚燒最后一公里卡脖子難題，中國天楹(4.220,0.01,0.24%)自主研發(fā)首臺套先進等離子體熔融成套裝備技術，在海安完成40噸/天示范工程，在通州灣進行100噸/天更大規(guī)模項目的應用，采用綠電成功將飛灰轉化為玻璃體，實現建材化資源利用。該項目設計日處理垃圾焚燒飛灰40噸，年產玻璃體10000噸、工業(yè)鹽4000噸等副產物，該項目已于2020年完成環(huán)保驗收，取得了全國首張“等離子體工藝處理生活垃圾焚燒飛灰”危廢經營許可證，核心裝備等離子體發(fā)生器、熔融爐獲得“2020年江蘇省首臺套重大裝備認定”。該技術為生活垃圾處理提供了創(chuàng)新解決方案，實現城市生活垃圾焚燒無害化與資源化利用提供新路徑。

典型案例六、珊氮?技術解決低碳脫氮的污水資源概念廠

高濃度的氮污染物在廢水中會導致無氧條件和富營養(yǎng)化等影響生態(tài)系統(tǒng)健康的問題，為解決傳統(tǒng)生物脫氮方式（硝化反硝化脫氮）存在消耗大量能源（硝化過程中氧氣的消耗等）與消耗大量額外藥劑（反硝化過程中碳源的補充、硝化過程中堿度的補充等）的問題。宜興城市污水資源概念廠選用的自主研發(fā)的珊氮?硫自養(yǎng)深度脫氮技術，通過多元電子供體協同促進微生物代謝偶聯加速脫氮反應進程，突破了低成本深度脫氮的技術瓶頸和工程難題。該技術不僅能夠節(jié)省運行費用，降低運行能耗和污泥處置費用，還具有脫氮負荷高、效率穩(wěn)定、無二次污染風險等顯著優(yōu)勢。該技術高效、經濟的實證效果為同行提供了可借鑒的珍貴經驗，在廢水處理領域樹立了先進典范，為推廣類似技術在全國范圍內實現廢水處理的綠色升級提供了有力啟示。

典型案例七、多樹脂耦合材料化技術解決有機廢物危害問題

有機樹脂危險廢棄物由于成分復雜，對人體健康構成嚴重威脅。為解決多源有機樹脂類廢棄物來源復雜、表面基團數量較少、化學活性較低，難以與聚乙烯表面基團發(fā)生耦聯反應等問題。常州厚德再生資源科技有限公司自主研發(fā)的多源有機樹脂類廢物協同無害化處理與資源化利用技術，突破了有機樹脂類廢物預處理、材料改性、選擇性聚合和材料成型等關鍵技術，形成了具有自主知識產權的技術體系，實現了熱固性和熱塑性樹脂類廢物的環(huán)保處理與協同利用，填補了國內外該領域的空白。該案例每生產1萬噸脂塑材料可減少約3萬噸二氧化碳的排放，節(jié)能降碳效益顯著。該案例的成功實施可推動資源循環(huán)利用基地樹脂類廢棄物綜合管理及資源化利用，為全國樹脂類廢棄物回收利用提供可借鑒的經驗。

典型案例八、垃圾焚燒發(fā)電破解“垃圾圍城”

無錫市因人口增長和生活水平提高，面臨嚴重的垃圾圍城問題。2011年的錫東一期項目未果，使問題更加復雜。為解決這一困境，無錫市政府與光大環(huán)境于2015年合作，開創(chuàng)性地重啟了錫東垃圾焚燒發(fā)電項目。該項目采用先進的“脫硝+半干法脫酸+干法脫酸+活性炭吸附+袋式除塵”工藝，確保達到甚至超越歐盟標準。作為垃圾處理終端設施，錫東兩期項目將生活垃圾經環(huán)保處理后，可實現減容90%，減量80%，年節(jié)約標煤20萬噸，年減排二氧化碳57.35萬噸，為城市提供綠色電能60405萬千瓦時，對于推動形成綠色發(fā)展方式和生活方式，提升城市文明程度，實現資源的綜合深度利用，實現綠色高質量發(fā)展意義重大。

典型案例九、廢水處理及資源回收項目

在推動綠色低碳發(fā)展的背景下，亟需開發(fā)新技術、新工藝和新裝備，以實現從基于污染物去除的傳統(tǒng)污水處理工藝向污水資源化利用的轉變。蘇州蘇凈環(huán)保工程有限公司研發(fā)的特種組合膜技術及旋流電解重金屬回收裝置，已成功應用于動力電池銅箔生產廢水的處理。該技術實現了廢水中99%以上的銅離子回收，并且使96%的廢水得以回用于生產過程，極大提高了廢水的利用率并降低了環(huán)境污染。該技術的成功應用為重金屬廢水的處理實現了綠色轉型，也為各類高濃度廢水處理技術的研發(fā)指明了基于資源回收利用的方向。

典型案例十、園區(qū)工業(yè)固廢智能化收運體系

小微企業(yè)固廢處理面臨缺乏合適的固廢處理設施或技術、非法傾倒、數據反饋滯后等一般工業(yè)固廢清運難、溯源難、統(tǒng)計難的“三難”問題，江蘇中曼環(huán)境科技有限公司自主研發(fā)了園區(qū)一般工業(yè)固廢智能化收運體系。該收運體系通過對園區(qū)企業(yè)的一般工業(yè)固廢進行智能化高效收運、專業(yè)化二次分揀、終端資源化利用或焚燒處置，將智能化、數字化、可視化的元素和功能融入收集、運輸、分類、利用處置等全服務鏈條，實現一般工業(yè)固廢的全生命周期管理，提高運營效率和資源利用率，減少人力資源浪費和環(huán)節(jié)漏洞，實現了對一般工業(yè)固廢的精準控制和高效處理，減少污染物的排放和土地資源的浪費。該收運體系為“無廢園區(qū)”和“無廢城市”的建設提供了寶貴的經驗，目前，該收運模式已在無錫市多地得到成功復制推廣，為推動可持續(xù)發(fā)展做出了積極貢獻。